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关于搅拌器选型的参考因素有哪些

关于搅拌器选型的参考因素有哪些

 

  1、观察搅拌装置结构和叶片
  一般搅拌器结构的选择应符合工作的基本要求;让物料均匀搅拌,耗电比较少,成本比较低,易于操作,易于制造和维护。
  同时,其叶片应具有强度。叶根弯曲距离较大,截面应有弯曲截面模量。当叶片较长时,可在叶根的非工作面设置加强板,使截面空心化。这样既能增加截面的弯曲模量,又不会过分增加叶片的质量。
  2、容器应适中
  生产能力取决于日常生产中的用量和规模。在确定搅拌器的容积时,应确定使用多少物料,以尽可能增加设备的利用率。如果没有其它需要,可以选择常用的立式圆筒形容器,也可以选择合适的筒体高径比(或集装箱夜间装载的高径比)。是否有传热要求。水套结构要设置在水壶外部。夹套类型包括整体夹套、螺旋折流夹套、半管夹套和蜂窝夹套。传热效果依次增加,但制造成本也相应增加。
  3、搅拌轴应有强度和弯曲度
  搅拌器的搅拌轴应设计为具有刚度的刚性轴。当运行速度较高(800-1200r/min)时,搅拌轴也可设计为灵活,但不能尽可能多。搅拌轴的结构质量小。轴径较大时,应尽量采用空心轴结构。

发布时间:2021年3月31日 标签:

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导致搅拌装置出现跳闸的原因有哪些

导致搅拌装置出现跳闸的原因有哪些

   搅拌装置跳闸的原因:
  1、搅拌装置的密封部位未密封。 筛分含水量大的材料对搅拌装置的要求比较严格,水分进入到达搅拌装置的内侧时会引起隔断现象。
  2、生产现场环境恶劣时,线路破损,发生跳闸现象。 例如,线路放在哪里,工作人员经常踩踏、铁元素夜晚接触角铁元素类物体是跳闸的直接原因,企业会把三相电源线填埋、封闭,以免线路损坏。
  3、搅拌装置内的轴承要定期检查。 轴承质量的好坏直接决定搅拌装置的性能稳定性。 好的轴承长期运转阻力小。 但是,如果品质差的轴承的温度过高,就会发生爆死现象,在附近开闭跳闸。 行程后的解决方法
  搅拌装置发生跳闸,需要重新启动机器,如果再次发生跳闸现象,可以检查热继电器。 如有继电器故障,请替换。如果不是供电中断问题。 可检查接触器、电机的相间电阻、接地电阻、相间电压等。
  正确的话,检查偏心块,人的偏心块摇滾乐的跳动剧烈,折断振动筛,电流校正显示15A,把磁时校正台固定在振动筛箱板上,用针检查轴端的径向线跳动量,径向线跳动量为3.5mm。

发布时间:2021年3月31日 标签:

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了解一些大功率磁力搅拌器的使用说明

了解一些大功率磁力搅拌器的使用说明

  大功率磁力搅拌器的使用说明:

  1.将装有溶液和搅拌子的容器(底面平稳)放在工作台上。

  2.接通外电源,合上电源开关,指示灯(绿灯)亮。

  3.选择加热。将传感器插入溶液中,调节温控旋钮至所需温度刻度,指示灯(红灯)亮,即为加热状态,红灯熄灭时即为恒温状态。

  4.逐渐调节调速旋钮,升至所需转速。严禁高速直接起动,引起搅拌子不同步,有跳动现象。

  5.工作完毕,将调速、温控旋钮置于较小位置,关电源开关,切断电源。

发布时间:2021年3月23日 标签:

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分析运行机械搅拌器时出现物料飞溅的原因

分析运行机械搅拌器时出现物料飞溅的原因

  大家在使用机械设备的过程中,多多少少都会遇到一些小问题,或者是小故障,这是大家经常可以遇到的,机械搅拌器也是一样,那么造成设备运行时出现物料飞溅的具体原因是什么呢?

  1、碎石级配不当,机械搅拌器中天然碎石颗粒不能采用均匀大小的颗粒,需采用不同大小不同的颗粒混合搭配,如果采用均匀颗粒或颗粒搭配不合理,均会造成喷涂飞溅。这种问题的话可以通过调整碎石级配来进行解决。

发布时间:2021年3月23日 标签:

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为什么搅拌机需要保持低转速

为什么搅拌机需要保持低转速

  搅拌机械就是用来搅拌的设备。大家可能还不知道这个问题,但大家也知道它对搅拌时的转速很重要。让大家来看看为什么它需要保持低转速。

  搅拌机上的搅拌机的搅拌臂和叶片通过控制结合在一个转轴上实现搅拌。在混合机中,从轴线到叶片端部的距离可以被认为不同于叶片在每个点的线速度。有一个速度梯度——混合速度,以吧保障正常混合的操作参数,但它也需要符合质量和利益的炒制和刺激一些性能要求。

  搅拌质量生产,以符合搅拌机的使用标准。再混合质量符合混合的前提,混合时间尽可能不要过长,以增加设备的利用率和生产率,从而节省生产成本。

发布时间:2021年3月16日 标签:

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为什么要在化工搅拌器的外表喷漆

为什么要在化工搅拌器的外表喷漆

  现在化工搅拌器是大家日常生活中经常可以见到的,但是大家会看到它的外表都有一层漆,很多用户还不太清楚这样做的原因,那到底为什么呢?

  一、先是美观,虽然客户比较看重设备的质量,但是用户愿意买到质量较好外观兼修的设备,有些时候好的外观来自于好的质量,因为使用质量不错材质的设备质感也会变好,外观也就变好。

  二、其次是环保,喷漆以后,大大减缓了化工搅拌器的损耗程度,以使用时间变长,同时也减少了钢铁的刺鼻气味,减少了钢铁材料的浪费。

发布时间:2021年3月16日 标签:

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讲讲数显磁力搅拌器的维护保养工作

讲讲数显磁力搅拌器的维护保养工作

  数显磁力搅拌器是通过电磁效应驱动搅拌子进行搅拌和电磁的热效应进行加热,在日常使用过程中,需要注意设备的维护保养。

  1、不要设备让在没有加热液体的情况下工作。

  2、运作之前应该先检查是否接地,完成之后才可进行工作。

  3、数显磁力搅拌器内的器件受热有上限,因此在加热的时候要考虑到的办法就是不让机器只加热,并且记住把电机的状态改成旋转的状态,这样能够保护好机器。

发布时间:2021年3月5日 标签:

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分析侧入式搅拌器转速慢的原因

分析侧入式搅拌器转速慢的原因

  侧入式搅拌器的性能各方面都很好。如果搅拌器按要求和标准操作,就不用担心发生事故。但是,您仍然需要小心使用。当搅拌器转速慢时,可能是以下几种原因造成的。

  1.严重过载

  如果搅拌轴大于正常工作负载,搅拌轴将缓慢旋转。如果负荷过高,会导致搅拌轴停止运转。如果过载使搅拌轴停止运转,只要调整进料量,卸下多余物料,减少搅拌轴的旋转负荷。

  2.电机传动皮带太松脱

  电机的传动皮带松动也会导致搅拌轴缓慢旋转或停止旋转。电机传动皮带太松,导致传动功率不足。只有在停止机器以调整侧搅拌器传动皮带的松紧度后才会发生这种情况。

发布时间:2021年3月5日 标签:

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不同型式的搅拌叶轮有什么不同

不同型式的搅拌叶轮有什么不同

   螺旋桨叶一般为推进式搅拌器,容积循环速率大,在工作中能使流体在随桨叶旋转的同时进行上下翻腾,即容易使低粘度流体流动处于湍流状态。由于在工作时主要是轴向推力,对流体作用的剪力很小,这种搅拌器很难使高粘度流体处于流动状态,所以不能是高粘度流体混合。其转速一般在60-200内,这种搅拌器适用于低粘度流体的混合。
  特殊叶片桨式搅拌器是一种浆式旋转面接进容器的椭圆面,桨叶面与旋转轴垂直面城45°角起到刮板作用,多为低转速运行,可在过流或层流区操作。涡轮式搅拌器一般为六直叶径流型搅拌器,转速范围大,使用范围比较广,具有高剪切扩散能力。在搅拌槽内形成循环对流,适用于剪切分散操作,用于一般的固体溶解,反应,传热,如花结晶,固体悬浮等操作。
  弯叶圆盘涡轮式搅拌器基本同平直叶圆盘涡轮,弯桨叶具有较大的后倾角,动力消耗低,桨叶不宜磨损,适用于分散吸取固液悬浮操作等。斜叶圆盘涡轮的桨叶具有一个倾角,有轴向流,循环性能好,剪切力低于直叶圆盘涡轮,螺距叶圆盘涡轮的桨叶有一个较大的后退角,动力消耗低,适合于非均相混合,分散。
  常用的三叶推进式搅拌器是轴流型搅拌器,剪切性能低,采用挡板或导流筒则轴向循环更强。排出性能加强,因为循环能力强,动力消耗低,在大容量均相,在低粘度液体传热,反应,固液比小时的悬浮,溶解等过程中应用很广。

发布时间:2021年2月2日 标签:

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了解搅拌槽内的搅拌装置结构

了解搅拌槽内的搅拌装置结构

   搅拌槽是装搅拌物料的容器,搅拌槽一般有圆型和椭圆形,搅拌器通常固定在顶盖,槽底的结构以有利于流线流动。所以多为蝶形底,也可用平底。锥形底容易形成停滞区及易使悬浮着的颗粒沉聚,除特殊场合外一般不采用。为了方便传热,传质及化学反应过程的需要,搅拌槽往往配置有加热或冷却夹套。
  搅拌器是由电机,搅拌轴及安装在底轴的叶轮组成,搅拌器是搅拌设备的重要部件,通常由电机直接驱动或通过减速机传动,将机械能传给液体,推动液体循环流动的搅拌操作。辅助部件包括密封装置,支架,导流筒及槽壁上的挡板等。搅拌罐中流体循环流量是物料混合所需要的流动状态,而涡流扩散,剪切流又很快符合搅拌目的的要求。
  搅拌器的形状与运转情况是决定搅拌罐内流体流动状况的因素。根据搅拌器主要的排液方向将分为径向流和轴向流型。径向流型搅拌器中流体的流动方向主要是搅拌罐壁和搅拌轴垂直,流体 搅拌罐壁和搅拌后走附近转折向上下垂直流动,轴向流搅拌器中流体的流动方向主要是搅拌罐和搅拌轴平行。混合搅拌的总体流动是将两种不同的流体置于槽内,开动搅拌器,搅拌器的叶轮把能量传给液体,衬塑高速液流,液流推动周围的液体,在槽内形成一个循环流动。
  在总体流动的作用下,加快了槽内液体的均匀混合。当叶轮旋转时,所产生的高速液流通过静止的或运动速度较低的液体中时,由于高速液体和低速液体在其交界面上产生了速度梯度,使界面上的液体收到很大的剪切作用,而传输大量旋涡,并想周围扩散,进行上下,左右,前后各方向絮乱而且会改变速度的运动。

发布时间:2021年2月2日 标签:

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